煙氣余熱回收設備的工作原理

一個寬流到與一個窄流到構成一個板束，兩個或者兩個以上的板束組沒通過連接板固定在受壓板殼方筒內，寬流到流動煙氣，窄流到是其他介質，板束組的側上部設有流體入口，側下部設有流體出口。

煙氣余熱回收設備工作時低溫流體與高溫煙氣在板片的兩側呈“叉逆流”式熱交換，經過熱交換后的 煙氣溫度有高溫可降低大大部分， 能沿著煙氣出口順著煙囪排放進入大氣中。經過換熱后的思文流體可提高3~5℃可以加以利用，就能減少大部分的煙氣污染。當煙氣溫度降至60℃后或一下后，會產生冷凝水水質呈現中性軟換水，可以通過手機作為鍋爐補充水使用。

流動速度：當流速低于正常速度時，由于蒸汽和水的分離會在管子上形成干點，同時產生大的汽泡，在垂直布置的管子中，分離出來的蒸汽沿管子中心流動，而水則附在管子壁面上，在立式余熱鍋爐中，水平布置的蒸發器管中，由于蒸汽和飽和水的密度差會在管內造成流體分層，在大直徑管子中，密度較大的飽和水沿管子底部流動，其速度較沿管子頂部流動的密度較上的蒸汽要小。由于蒸汽和水與壁面的熱交換系數不同，會造成管子底部和頂部溫度的很大差別，這種現象有可能在管子內壁形成干點，連續的局部干點會造成巨大的溫度波動，這對管子的應力和傳熱性能都是有害的。熱膨脹的差異會造成管子的彈性變形，并可能導致損壞。此外，管子內壁干點的出現還會使水中的固體顆粒沉淀并形成結垢，從而降低傳熱系數，偏離核態沸騰區域，金屬表面冷卻不足加速了管子的腐蝕和炮艇蝕。因此，特別在水平管子中，流動速度要保持一定的水平以防止水分層。

煙氣余熱回收設備的組成結構

煙氣余熱回收設備包括板殼和板片量兩部分板殼由受壓板殼、上圓下方板殼和下圓上方板殼組成，在板殼的上圓口為煙氣出口，其直徑與鍋爐煙道和旁通煙道直徑相同，且互連接。上圓下方板殼的下方與受壓班課的上分扣形狀、大小相同相互連接。下圓上方板殼的下圓口為煙氣入口其直徑與鍋爐尾氣出口和旁通煙道的直徑相同，相互連接。

煙氣余熱回收設備的板片為不銹鋼材質沖壓成界面劑不同的凹凸波紋，兩板片之間的凸出槽頂部相對，作為支撐點構成了寬流道的中間距離，主要流動煙氣，另外板片之間的凹槽和凹槽底部相對作為支撐點，形成窄流道，供水和其他液體介質流動。